管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　桃山管道增壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送的介（jiè）質都（dōu）沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置（zhì）揚程（chéng）、液體性質、管路布（bù）置以及操作（zuò）運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量（liàng），但必須考慮工藝（yì）變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量（liàng）的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更（gèng）大 流量考慮。

　　②如果生產工（gōng）藝中隻給出　桃山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和（hé）揚程的合適，增壓（yā）泵選型（xíng）依（yī）據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介（jiè）質的（de）特性：介（jiè）質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕（shí）性（xìng）、毒性等。

　　②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定（dìng）流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正（zhèng）常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量（liàng）也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的（de）泵，流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但（dàn）價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本（běn）和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大（dà） 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的（de）附件和盡量（liàng）縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門（mén）用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨（jù）大的（de）反向（xiàng）壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻（zǔ）力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用（yòng）都增（zēng）加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布（bù）置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排（pái）出側必須（xū）裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力（lì），使泵（bèng）損壞)