汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效（xiào）率（lǜ）的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半（bàn）開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的壓（yā）差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩（wěn）定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒才能和長纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能（néng）夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸（zhóu）向（xiàng）力的作（zuò）用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏（chán）繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進（jìn）口到出口的一個彎（wān）曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對（duì）保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場（chǎng）所下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。
