潛水泵故障原因及（jí）處理辦法

　　㈠、天長（zhǎng）潛水泵在運行過程（chéng）中常出現流量不足或不出（chū）水的（de）原因及處（chù）理方法：

　　(1)水泵安裝高度（dù）過高，使得葉（yè）輪浸沒深度不（bú）夠，導致水泵（bèng）出水量下降；控製水泵（bèng）安裝標高的（de）允許偏（piān）差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向（xiàng）相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵（bèng）一致；使用（yòng）過程中出現上述情況應檢查電（diàn）源相序是否改變。

　　(3)出水閥（fá）門不能打開。檢查閥（fá）門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不（bú）暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵（dǔ）塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈（quān）磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽（chōu）送液體密度過大或粘（zhān）度（dù）過高。尋找水質（zhì）變（biàn）化的原因並加以（yǐ）治理。

　　(7)葉輪脫落或損（sǔn）壞。加固或（huò）更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用（yòng）管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝（zhuāng）或更換單向閥（fá）門。

　　㈡、天長潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺（luó）栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有（yǒu）地腳螺栓

　　(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支撐，管道振動（dòng）影（yǐng）響到水泵上；對水泵（bèng）的出水管道設獨立（lì）穩固的支撐，不讓水泵的（de）出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至（zhì）損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理或更換葉輪（lún）

　　(4)水泵上下軸（zhóu）承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、天（tiān）長（zhǎng）潛水泵造成（chéng）電流過大（dà）電機過載或超溫（wēn）的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動（dòng）機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量（liàng），使（shǐ）電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的（de）密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、天（tiān）長潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水（shuǐ）；更換電纜線（xiàn）或信號（hào）線（xiàn），烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝（zhuāng）到位；更（gèng）換上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電（diàn）機。

　　㈤、天長潛水泵管路中，管（guǎn）道或法蘭連接處，經常有明顯（xiǎn）的滲漏水現象原因及處理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭（lán）連接處的墊片接頭未處理好（hǎo）；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應（yīng）予以修複甚至更換，對接管子的（de）中心偏離（lí）過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基（jī）本自由的狀態下插（chā）入（rù）擰緊，管路全（quán）部安裝完（wán）後，應進（jìn）行係統的耐壓強度和滲漏實驗（yàn）。必須更換新的。

　　㈥天長潛水泵內部泄漏：

　　天長潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警（jǐng），迫使機組（zǔ）停止運行。

　　其主要原因：天長潛水泵的動密（mì）封(機械密封)或靜密封(電（diàn）纜進口專（zhuān）用密封、0型密（mì）封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各（gè）種報（bào）警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部（bù）件的質量；安（ān）裝時必須保證各密（mì）封部件端（duān）麵接觸良好;在（zài）運行前檢查（chá）電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行（háng）過程中發生上述故障（zhàng）時，更換所有損壞（huài）的密封件（jiàn）和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦天長（zhǎng）潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵（bèng）會發生倒轉，主要原因是因（yīn）為出水管道中的止回（huí）閥或拍（pāi）門（mén）失靈。

　　2、排除措施安裝（zhuāng）前應進行檢查，止回閥的安裝方（fāng）向要正確，拍門中心（xīn）是否對準，啟閉應靈（líng）活自如。運行時經常檢（jiǎn）查止回閥（fá）或（huò）拍門（mén），對（duì）損壞的（de）部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。