加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度（dù）ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵（bèng）體內（nèi）表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果（guǒ）出（chū）現輕微麻（má）損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削修複，則（zé）泵體寬度（dù）尺（chǐ）寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉（diào）的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心（xīn）線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修（xiū）更換（huàn）泵中（zhōng）零件（jiàn）維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應（yīng）超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。