齒輪泵的（de）分類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理（lǐ）

    齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪泵的性能參（cān）數（shù）主要包括流量和揚（yáng）程。流（liú）量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體（tǐ）量（liàng），一般采用體積（jī）流量（liàng），用Q表（biǎo）示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定（dìng）的特性曲（qǔ）線，由泵製造廠提供。通常在工廠（chǎng）給出的（de）特（tè）性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。

    齒（chǐ）輪（lún）泵是受原動機控（kòng）製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介（jiè）質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主（zhǔ）要用來輸（shū）送液體包（bāo）括（kuò）水、油、酸堿液、乳化（huà）液、懸（xuán）乳液和液態金屬等，也可輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

    齒輪泵工作原理是由兩（liǎng）個（gè）齒輪相互（hù）齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒（chǐ）齧合空間的（de）容積變化來輸送液體的（de），它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵（bèng）的種類較多（duō）。按齧合方式可以分（fèn）為外齧合齒輪泵和內齧合（hé）齒輪泵;按輪齒的齒（chǐ）形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和（hé）人（rén）字齒輪（lún）泵（bèng）等。

    二、齒輪泵齒輪硬度高的問題

    齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我們一（yī）起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：

    齒輪泵（bèng）的齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊（jī）負荷的作用下，它的表（biǎo）麵層承受著（zhe）比心部（bù）更高的應力。在受摩擦的場合（hé），表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度（dù）、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限（xiàn）等要求（qiú），隻有表麵強（qiáng）化才（cái）能滿足上述要求。

    由於表麵（miàn）淬火具有變形小（xiǎo）、生產率高等優點，因此在生產中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應（yīng）器中通入一定（dìng）頻率的交變電流時，周圍即產（chǎn）生交變磁（cí）場。交變磁場的（de）電磁感應作用（yòng）使工件內產生封閉的感應電流（liú）──渦流。

    感應電流在工件截麵（miàn）上的分布（bù）很不均勻，工（gōng）件表層電流密度很高，向內逐漸小，這（zhè）種現象稱為集膚效應。

    工件表層高密（mì）度電流的電能轉變為（wéi）熱能，使表層的溫度升高，即實現表（biǎo）麵加熱（rè）。電流頻率越高，工件表層與內部的電（diàn）流密度差則越大，加熱層越薄（báo）。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。