一（yī）、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理（lǐ）分可分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流（liú）量和揚程。流量是指（zhǐ）單位時間內（nèi）通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積（jī）流量，用Q表示，而揚程是單位重（chóng）量輸送液體從泵入（rù）口至出口的（de）能量增量，用H表（biǎo）示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供（gòng）。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區（qū）段，稱為該泵的工作範（fàn）圍（wéi）。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出（chū）的能量（liàng）轉換為介（jiè）質（zhì）壓力能的一種（zhǒng）能量轉（zhuǎn）換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液（yè）、懸乳（rǔ）液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體（tǐ）混（hún）合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒（chǐ）輪相（xiàng）互齧合在一起（qǐ）而構成的（de）。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容（róng）積變（biàn）化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積（jī）泵。
齒輪泵的種類較（jiào）多。按齧合方式可（kě）以（yǐ）分為外齧合齒（chǐ）輪泵（bèng）和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正（zhèng）齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題（tí）
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度（dù）高我們（men）一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪（lún）在工做時（shí）在受扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷（hé）、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還（hái）不斷地被（bèi）磨損，因此對一些（xiē）零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性（xìng）和（hé）高疲勞（láo）極限等（děng）要求，隻有表麵強化才能（néng）滿足（zú）上述要求。
由於表（biǎo）麵淬火具有變形小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電（diàn）流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作（zuò）用使工件內產生（shēng）封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表（biǎo）層電流密（mì）度（dù）很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為（wéi）熱能，使表層的溫度升（shēng）高，即實現（xiàn）表麵加熱。電流頻率越高，工（gōng）件表層與內部的電（diàn）流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度（dù）超過鋼的臨界點溫度（dù）後迅（xùn）速冷卻，即可實現表麵淬火。
