汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙（wū）水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保（bǎo）證。下（xià）麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能（néng）夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在（zài）間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低（dī），僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起維（wéi）護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含（hán）大顆（kē）粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平整。
