汙水泵的抗梗塞性能為什麽（me）會被越來越嚴重？這主要（yào）源於兩方（fāng）麵緣由：一是汙水處（chù）置費用的增高。工業企業都在努力降低單位產品消費的耗水量，這（zhè）使（shǐ）汙水中（zhōng）固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水（shuǐ）泵越來越（yuè）多地采用了（le）節能（néng）的手腕，就是轉速調理的（de）驅動方（fāng）式，而轉速調理卻不能保證汙水（shuǐ）泵會不會梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種（zhǒng）形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並（bìng）不在被保送的介（jiè）質中運動，依據流（liú）體動力學原（yuán）理把需求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送（sòng）的介質從葉輪旁流過。這樣，被（bèi）泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也（yě）一同（tóng）被泵送進來。而切削式葉片（piàn），能將較大（dà）的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化（huà）劑計量泵主要用（yòng）於催（cuī）化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮（suō）聚（jù）釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請（qǐng）求（qiú）催化（huà）劑必需按一（yī）定比例注人，而且停（tíng）注時間不（bú）能超越15rain.否則將使熔體（tǐ）粘度降低，產質量量（liàng）降等。為保證催（cuī）化劑泵的平穩運轉，必需采取一些保證措施（shī）。
定期（qī）改（gǎi）換光滑油及磨損件（jiàn）
催化劑計量泵的內部主要運（yùn）動件有（yǒu）蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將（jiāng）直接招致泵流量降低或基本不上量，目前處理的（de）方法就是定期改換光滑油（yóu）、磨損件及定期（qī）清洗液壓腔。
嚴厲（lì）催化劑計量泵操作規程
催化劑計（jì）量泵（bèng）的啟動和停車都（dōu）應嚴厲（lì）依照運用請求停止操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充（chōng）氮氣。防止因充氮（dàn）氣形（xíng）成隔閡變形較大，避免隔（gé）閡決裂；進步泵輸（shū）出時，要（yào）遲緩停止；停泵時，也應遲（chí）緩降低泵的輸出。
增（zēng）強汙水（shuǐ）泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢，重點檢查光滑油油位（wèi）、機泵聲音、出口（kǒu）壓力、氮氣緩（huǎn）衝罐壓（yā）力等。定期對泵（bèng）體隔閡、氮氣緩衝罐（guàn）隔閡（hé）停止（zhǐ）改換，以有（yǒu）效地避免兩台泵同時（shí）損壞形成催化劑停注（zhù）事故的發（fā）作。
