1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時（shí）候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度（dù）和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和（hé）稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料（liào）均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶（róng）解（jiě）性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液（yè）和海水、鹹水（shuǐ）中腐（fǔ）蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
