一(yī)、柱塞泵工作噪聲過大及(jí)維修處理方法
柱塞泵(bèng)工作噪聲過大的情況,主(zhǔ)要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝(zhuāng)之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸(xī)油管堵塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐漸上升,進而出(chū)現油管段漏氣或泵(bèng)吸(xī)空(kōng)的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不(bú)具備一致的同心度,導致油泵軸(zhóu)承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能(néng)力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油泵加油打(dǎ)開,通過加油口排放(fàng)泵內空氣。
2、根據規定補足油(yóu)液(yè),疏通進氣管(guǎn)道,清洗濾清器。查驗油(yóu)管段連接螺(luó)絲並緊固(gù)
3、查驗油泵(bèng)Q與電機(jī)安裝(zhuāng)的同心度並調整
4、采(cǎi)用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力(lì)表指針不穩定的(de)情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大(dà)了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏(lòu)氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出(chū)現(xiàn)不穩定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角(jiǎo)。適當加(jiā)大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細(xì)致觀(guān)察配油盤(pán)與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更(gèng)換柱(zhù)塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連(lián)接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況(kuàng)排除。
要想將上述故(gù)暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原(yuán)因(yīn),確定正確的外理方法(fǎ),而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定期(qī)開展維修與保養工作,如此不但能將柱(zhù)塞泵發生故障(zhàng)的幾率減小(xiǎo),同時也有利幹設備使用壽命的延長(zhǎng)。