泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩（liǎng）個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所（suǒ）需排量越大。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠（gòu）把鑽頭切削（xuē）下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵（bèng）的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越（yuè）深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加（jiā）以調（diào）節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計（jì）和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的（de）運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中（zhōng）僅（jǐn）完成一次吸排（pái）水動（dòng）作（zuò）。而雙作用式泥漿泵每往複一（yī）次完成兩（liǎng）次吸排（pái）水動作。若按泥漿泵的缸數分（fèn）類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵（bèng）座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄（zhù）造（zào）、耐腐蝕（shí）性較好,汙水（shuǐ）泥漿泵是（shì）單級單吸立（lì）式離（lí）心泵（bèng）.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高（gāo）,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸（zhóu）套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。