加藥齒輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪（lún）泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加（jiā）工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現（xiàn）象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換（huàn）泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的（de）尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼（ké）內（nèi），滾針間要相互平行布（bù）置。