汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要（yào）是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送（sòng）含大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效（xiào）率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合（hé）適於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式（shì）葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉（bì）式葉輪（lún）:
該型（xíng）式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩（wěn）定，采用（yòng）該型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆（kē）粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何（hé）部位，故（gù）無損（sǔn）性好（hǎo）。對保（bǎo）送物的（de）毀壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平（píng）整。
