汙水泵的抗梗塞性能(néng)為什麽會被越來越嚴(yán)重?這主要源於兩方麵緣由:一是汙水處置費用的增高。工業企(qǐ)業都(dōu)在努力降低單位產品消(xiāo)費(fèi)的耗水量,這使汙水(shuǐ)中固體物(wù)質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是(shì)汙水泵越來越多(duō)地采用了節能的手腕,就是(shì)轉速調理的驅動方(fāng)式,而轉速調理卻(què)不能保證汙水泵會不(bú)會梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為(wéi)兩種,分別為旋流式(shì)葉片(piàn)和切削式葉(yè)片,這兩種形態的(de)葉片(piàn)運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動,依據(jù)流體動力學原理(lǐ)把需求泵送的介質引導到泵腔中(zhōng),被泵送的介質從葉輪(lún)旁流過。這樣,被泵送的液體介質中的長纖維或者固(gù)體物(wù)質也一(yī)同被泵送(sòng)進來。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質切碎(suì),從而(ér)不再梗塞。
確保關鍵設備平(píng)安運轉
催化劑計量泵主(zhǔ)要用於催化劑的注人,促使(shǐ)齊聚物在(zài)預縮聚(jù)釜、終縮聚(jù)釜(fǔ)內發(fā)作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人,而且(qiě)停注時間不能(néng)超越15rain.否則將使熔體粘度降低,產質量量降等。為保證催化(huà)劑泵的平穩運轉,必需采(cǎi)取(qǔ)一些保(bǎo)證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑(jì)計量泵的(de)內部主要運(yùn)動件有蝸(wō)杆、蝸輪、滑(huá)塊、定(dìng)新活塞等。這(zhè)些部件的(de)磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量,目前處理的方法就(jiù)是(shì)定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催(cuī)化(huà)劑(jì)計量泵的(de)啟動和停車都應(yīng)嚴(yán)厲依照運用請求停(tíng)止操作。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防(fáng)止因充氮氣形成隔閡變形較大,避(bì)免隔閡決裂(liè);進步泵輸出(chū)時,要遲緩停止;停泵時,也應遲緩降低(dī)泵的輸出。
增強汙(wū)水泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢,重點檢查光滑油油位、機(jī)泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等(děng)。定期(qī)對泵(bèng)體隔閡、氮氣緩衝罐(guàn)隔閡停止改換,以有效地避免兩台(tái)泵同時損壞(huài)形成催化劑停注事故的發(fā)作。