汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生（shēng）振（zhèn）動（dòng），該種型式葉輪不（bú）易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋（xuán）流式葉輪（lún）:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗（gěng）塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期（qī）運轉中不（bú）會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉（bì）式葉輪:
該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期（qī）運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大（dà），但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞（huài）有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
