一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油（yóu）麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含（hán）:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可（kě）能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將（jiāng）諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長（zhǎng）。
