加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現（xiàn）嚴（yán）重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端（duān）麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間（jiān）隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相（xiàng）互平行布（bù）置。
