加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪（lún）泵中（zhōng）軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可（kě）通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則（zé）應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件（jiàn）。如果（guǒ）泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的（de）平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要（yào）求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
