管道增壓泵（bèng）選型應考慮哪幾（jǐ）方麵

　　銅陵管道增壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚（yáng）程的（de）合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操（cāo）作運轉條件（jiàn）等五個方（fāng）麵加以考（kǎo）慮。

　　1.列出（chū）基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所（suǒ）需要（yào）的（de）流量（liàng）一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工藝（yì）變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中（zhōng）的（de）壓力差（chà）(揚程損（sǔn）失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類（lèi）及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給（gěi）出　銅陵管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵（miàn）加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需（xū）要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何（hé）標高等)。

　　2.確定流量揚程（chéng）

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻給出正常流量（liàng），應（yīng）考慮留有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應（yīng）考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和（hé）盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞（huài）)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經（jīng）濟的角度綜合考慮。

　　②排出（chū）管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管（guǎn）道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。

　　④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)