1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業（yè）原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它（tā）不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切（qiē）濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟（jì）性好。普通（tōng）不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介（jiè）質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可（kě）采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。
