汙水(shuǐ)泵和其它泵(bèng)一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中(zhōng)心部件。其性能的優劣,也就(jiù)代表泵性能的優劣,汙(wū)水泵的抗梗塞性能,效率的(de)上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕(shí)性能(néng)主要是由葉泵和壓水室兩大部件(jiàn)來(lái)保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為(wéi)四大類:葉(yè)片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括(kuò)單流道和雙流道)螺旋(xuán)離心式四種。
開式半開式葉(yè)輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很(hěn)容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室(shì)內側(cè)壁的間(jiān)隙加大,從而使(shǐ)效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉(yè)片上(shàng)的壓差散布。不隻產生大量的(de)旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於(yú)間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振(zhèn)動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和(hé)長纖維的介質,從性(xìng)能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普(pǔ)通閉(bì)式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流(liú)式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒(lì)才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活(huó)動(dòng)靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身(shēn)不產(chǎn)生(shēng)能量,隻是(shì)在流(liú)道內(nèi)和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或(huò)長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不(bú)存在間隙因磨蝕而加(jiā)大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的(de)泵合(hé)適於抽送含有大顆(kē)粒和長纖維的介質。
從(cóng)性能上講,該葉輪效率較(jiào)低,僅相當於普(pǔ)通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較(jiào)高。且在長期運轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向(xiàng)力較小,且能夠在前(qián)後蓋板上設置(zhì)副葉片。前(qián)蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損(sǔn)失(shī)和(hé)顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不(bú)隻起均衡(héng)軸向力的(de)作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機(jī)械密封腔對機械密封(fēng)起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維(wéi))等末經處(chù)置的汙水介質(zhì)。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪(lún)番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從(cóng)性能上講,該型式葉輪效率高和普通(tōng)閉式葉(yè)輪相差不大,但(dàn)用該型式(shì)葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為(wéi)陡降。功率曲線比擬(nǐ)平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽(qì)蝕(shí)性能不如(rú)普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲(qǔ)的螺旋葉片,在(zài)錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型(xíng)葉輪(lún)的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆(kē)粒在葉(yè)片中流過時,不撞擊泵內任何部位(wèi),故無損性好。對保送物的毀壞(huài)性小。由(yóu)於螺旋的推進作用,懸浮(fú)顆粒的經過性強,所以采用該型式葉(yè)輪的泵適(shì)合於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質,以及高濃度的介(jiè)質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的(de)場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚(yáng)程曲線,功率(lǜ)曲線較平整。