汙水(shuǐ)泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水室、是汙(wū)水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表(biǎo)泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率(lǜ)的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕(shí)性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一(yī)引(yǐn)見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開(kāi)式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製(zhì)造便當,當葉輪內形成梗塞(sāi)時,能夠(gòu)很容易的清算及維修,但在長期(qī)運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀(huǐ)壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋(xuán)渦損失,而且會使泵(bèng)的軸向力加大(dà),同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定性遭(zāo)到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉(yè)輪不易(yì)於保送含大顆(kē)粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪(lún)的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋(xuán)流式葉輪:
采用該型式(shì)葉輪的汙水泵(bèng),由於葉輪局部(bù)或(huò)全部縮離壓水室流(liú)道(dào)。所(suǒ)以無梗塞性能好(hǎo),過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動(dòng)靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能(néng)量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況(kuàng)較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的(de)狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題,采用(yòng)該(gāi)型式葉輪(lún)的泵合適於抽送含有大(dà)顆(kē)粒和長纖維的介質。
從性能上(shàng)講,該(gāi)葉輪效率較低,僅(jǐn)相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比(bǐ)擬平整(zhěng)。
閉式葉(yè)輪:
該型式(shì)的(de)葉(yè)輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況(kuàng)比(bǐ)擬穩定,采用該型式葉(yè)輪(lún)的(de)泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片(piàn)。前蓋板上(shàng)的副葉片能夠減(jiǎn)少葉輪進口的旋渦損失和顆(kē)粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻(zhī)起均衡軸向力的(de)作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護(hù)作用。但該型式(shì)葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖(xiān)維(wéi))等末經處置的汙(wū)水介質。
流道式葉(yè)輪:
該(gāi)種葉輪屬於無葉片的葉輪(lún),葉輪番道是(shì)一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有(yǒu)大顆粒(lì)和長纖維的介質。抗堵(dǔ)性好。
從(cóng)性能上講,該型式葉輪效率高(gāo)和普(pǔ)通閉(bì)式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡降。功(gōng)率曲(qǔ)線比擬平(píng)穩,不(bú)易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋(xuán)離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭(niǔ)曲的螺旋葉片,在錐形輪轂(gū)體上從吸入口(kǒu)沿軸向延伸。該型葉(yè)輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過(guò)時(shí),不撞(zhuàng)擊泵內任何部位,故無損性好(hǎo)。對保送物的毀壞性小。由於(yú)螺旋的推進作用(yòng),懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的(de)泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介(jiè)質,以及高(gāo)濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所(suǒ)下具(jù)有明(míng)顯的特性。
從性能上(shàng)來講,該泵具有陡降的揚(yáng)程曲線,功率曲線較(jiào)平(píng)整。