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產品知識

潛水泵電(diàn)流過高是何原因呢?

來源:新(xīn)思路泵業        發布時間:2020-07-01       統計(jì)145173 次瀏(liú)覽

  電動機電(diàn)流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流(liú)過高的原因,讓我(wǒ)們學(xué)習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原(yuán)因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源(yuán)電壓過高時,電動機反電動(dòng)勢、磁通(tōng)及磁通密度均(jun1)隨之(zhī)增大。由於鐵損耗的大(dà)小與磁通密度平方成正比,則鐵(tiě)損耗增加,導致鐵心過(guò)熱。而磁通增加,又(yòu)致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子(zǐ)繞組銅損增大,使繞(rào)組過熱。因此,電源電(diàn)壓超過電(diàn)動機的額定電壓時(shí),會使電動機過(guò)熱。


  2、電源電壓過低


  電源(yuán)電壓過低時,若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變(biàn),磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電(diàn)流中(zhōng)負載(zǎi)電源分量隨之增加,造成繞線的銅損(sǔn)耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、銅山潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一(yī)相斷路、保險絲一相(xiàng)熔斷,或閘刀起動設(shè)備角(jiǎo)頭燒傷致使(shǐ)一相不通,都將造成三相電(diàn)動機走單相,致使運行的二相(xiàng)繞組通(tōng)過大(dà)電流而過(guò)熱,及至燒毀(huǐ)。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進(jìn)行保護。


  4、銅山潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不(bú)平衡時,會使(shǐ)電動機(jī)的三相電流不平衡,引起繞組過(guò)熱。


  由上述(shù)可見(jiàn),當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原(yuán)因(yīn)(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是(shì)電源(yuán))。確認(rèn)電源(yuán)方麵無問題後,再去考慮(lǜ)其(qí)他方麵因素。


  電機本身問題(tí)


  1、電(diàn)動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組(zǔ)斷路,或(huò)並聯支路中有一條支路(lù)斷路時,都將導致三相電流(liú)不平(píng)衡,使電動(dòng)機過熱(rè)。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大(dà)得多,使繞(rào)組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒(shāo)毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形(xíng)時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導(dǎo)致(zhì)電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷(duàn)電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形(xíng)連接(jiē)的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使(shǐ)繞(rào)組與鐵心過熱,嚴重時(shí)將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不(bú)平(píng)衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的(de)機械故障


  當電(diàn)動(dòng)機(jī)軸彎曲、裝配不好(hǎo)、軸承有毛病等,均會使電動機(jī)電流增大,銅(tóng)損耗及機械(xiè)摩擦損耗(hào)增加,使電動機(jī)過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵(bèng)的電機性質(zhì)


  1、環境(jìng)溫度過高,使進風(fēng)溫度高。


  2、進風口(kǒu)有(yǒu)雜物擋住,使進風(fēng)不暢,造成進(jìn)風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風(fēng)扇損(sǔn)壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題(tí)


  返修的電動機啟動電流達到66%以上(shàng),同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與(yǔ)串接電阻器等不匹配,同時(shí)電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電(diàn)動機(jī)振動問題


  電動機振動(dòng)過大也可(kě)能造成電動機電流高,原(yuán)因(yīn)及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校(xiào)正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查(chá)調整機(jī)組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安(ān)裝情況及底(dǐ)腳螺絲


  5、負載(zǎi)突然過重——減輕負載(zǎi)



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