礦用耐磨（mó）汙（wū）水泵材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金（jīn）屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕（qīng）微，隻（zhī）有銅（tóng）和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻（yún）腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。