一,QJP不鏽鋼通州(zhōu)深井泵概(gài)述:QJP型不鏽鋼通州深井泵是一種提水裝置,可直接與電機和泵配合使用,以浸入水中(zhōng)。適用(yòng)於深井(jǐng)抽水,也可用於河流,水庫,運河等的提水工程:主要用於農田灌溉,高原和山區(qū)人(rén)畜用水用於(yú)城市,工廠,鐵路,礦山和(hé)建築工地的給排水。
1。電(diàn)機和泵(bèng)集成在一起並在水下運行,安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求,即可以(yǐ)使用鋼管井,灰(huī)管井(jǐng)和土井。在壓力許可下,鋼管,橡膠管,塑料(liào)管等可(kě)用作立管
3。易於(yú)安裝,使用和維護。占地麵(miàn)積(jī)小,無需(xū)建造泵房。
4。結構簡單,節(jiē)省原材料。
通州潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼通州深井泵結構說明(míng)
1。 QJ潛水(shuǐ)通州深井泵由四部分組成:水泵,潛水電機(包括電纜),水管(guǎn)和控製開關。
通州潛水泵是(shì)單(dān)吸多級立式離心泵:潛水電機(jī)是封閉的注水的濕式立(lì)式(shì)三相籠式(shì)異步電(diàn)動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸器直接(jiē)連接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減壓起動器,水管由直徑不同的鋼(gāng)管製成,並通過法蘭連接。
#2#。通州潛水泵的(de)每個階段均配有橡膠軸承;葉輪用錐形(xíng)套筒固定(dìng)在泵軸上。
3。高揚程通州潛水泵的上部裝有止回閥,以(yǐ)防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂(shā)裝置和兩個反向組裝的骨架(jià)油封,以防(fáng)止沙子流進電機。
5。潛水(shuǐ)電機使用水潤滑軸承(chéng)。下部裝有橡膠壓力調節(jiē)膜和壓力調節彈簧,以形成壓力調節室以調節由溫度引起的(de)壓力變化。電(diàn)動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕緣。
電(diàn)纜連接方(fāng)法基於QJ型電纜連接器技術(shù)。剝去連接器的絕緣層,然後清(qīng)洗油漆層,分別連接,牢固焊接並用生橡膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵(miàn)包上纏上2到3層防水膠帶,或使用水膠覆蓋自行車內部的一層橡(xiàng)皮筋,以防止滲水。
6。電機用精密止動螺(luó)栓密封,電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一(yī)個注水孔,一個通風孔和一個下孔。
8。電動機的下部裝有上下(xià)推力軸(zhóu)承。推力軸承上有一個用於冷卻的凹槽(cáo)。
不鏽鋼止推板,具有泵的軸向力。
1。
潛水通州深井泵功率要求:
#3#1的額定頻率(lǜ)為50 Hz,對於(yú)三相交流電源,電動機端的額定電壓應為380 + 5%伏。如果用戶電壓為660伏,則(zé)需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容量(liàng)的75%。
3當變壓器遠離很(hěn)好,應該考慮傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的電動機,從變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求(qiú):
1一般為非(fēi)腐蝕性水。
2水中的沙(shā)含量按質量計不超過0.01%。
3 PH值在6.5-8之(zhī)間。
4水中的氯離子含量(liàng)不超(chāo)過400 mg / L。
5硫化氫的含(hán)量不超過大於1.5 mg / L。
6水(shuǐ)溫不高於20°C。
3。
井眼要求:
井眼平直度,光滑度,井(jǐng)眼無鼓(gǔ)脹(zhàng)或(huò)未對準,井眼的內(nèi)徑不小於(yú)相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼通州深井泵的安裝和運行
1。通州深井泵安裝前的(de)檢查和準備工作(zuò)
1檢查水井是否滿足(zú)泵的使用條件,即(jí)井的直徑,垂直和壁麵質量以及靜態水(shuǐ)位,動態水位,噴射水和水質狀況等。如果不滿足相應的條件,則必須采(cǎi)取相應(yīng)的措施(shī),否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電壓(yā)和頻率是否滿足使用條件。
4熟(shú)悉(xī)安(ān)裝(zhuāng)和操作說明。安裝QJ潛水電泵之前,必須清洗新鑽(zuàn)的水井並清除水(shuǐ)中的泥沙。
5檢查電氣接線,控製和保護裝置是否合理,安全可靠。
6準備各種安裝和使(shǐ)用工具,豎立三腳架和鏈條或其他起重工具,以確保安全,可靠和易於使用。
2。通州深井泵的安裝
1。卸下機器和泵的濾水(shuǐ)器濾網,然後打開注水和排氣螺栓,並用幹淨的水填充(chōng)電機的(de)內(nèi)腔。確(què)保填充它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏(lòu)。
如果發現泄漏,則應根據位(wèi)置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔(zǎi)細檢(jiǎn)查電纜和連(lián)接器(qì)是否受傷或損壞。如果發現任何問題,請及時包裹漏洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻不(bú)少於l50兆歐。
4安裝保護開(kāi)關和起動(dòng)設備,並檢查電動(dòng)機中的水是否充(chōng)滿,然後擰緊注水(shuǐ)螺栓和(hé)空氣排放螺栓,然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在通州深(shēn)井泵的出水口安裝短水管段並將其夾(jiá)緊用夾板將其(qí)向上並落入井(jǐng)中,以便將(jiāng)夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管,然後將其提起並放下以與短管(guǎn)連接水(shuǐ)管法蘭。
提起起重鏈以(yǐ)卸下 對夾板,以便泵管(guǎn)下降並位於井口平台上。依次重複安裝,直到所(suǒ)有安裝完成為止。
7最後,戴上人孔(kǒng)蓋,彎頭,閘(zhá)閥出口管等。
8每次您要(yào)連(lián)接(jiē)法蘭(lán),添加橡膠墊,並在對齊(qí)後同時擰緊對角螺釘,以防止(zhǐ)傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽中,並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時(shí)要小(xiǎo)心。該電纜不能用作(zuò)吊繩,更(gèng)不用說電纜不會(huì)受到傷害了。
10抽氣(qì)過程中發生了卡塞。為克服堵塞點,請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井(jǐng)中安裝泵時,不(bú)允許任(rèn)何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備電壓,電流表和(hé)指示燈,並應安裝在配電盤上並放置在井口平台周(zhōu)圍的(de)適當(dāng)位置。
#3#通州深井泵起動 ## #1使用500伏兆歐表測量電機繞組對地麵的絕緣(yuán)電阻不少於5兆歐。
#2#檢查三相電(diàn)源線,電壓是否符合要求以及各種儀器,保護設備和接線可以在關閉前關閉(bì)和啟動。
3啟動後,觀察電(diàn)流和電(diàn)壓是否在(zài)指(zhǐ)定範圍內,是否有異常的(de)操作聲音和振動現象。如果異常,請找出原因並及(jí)時處理。
4。通州深井泵測試轉向
為了確定正(zhèng)確的電動機旋轉方向,應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操(cāo)作泵。
通過(guò)交換三個(gè)
對於相(xiàng)功率的任何兩個相(xiàng),請更改旋轉方向。
根據旋轉方向,壓力表的讀(dú)數會有所不同(tóng)。
高壓方向
是正確的旋轉方向(xiàng)。
打開閥門時,可以根據流量判斷旋轉方向,而較大的(de)方(fāng)向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空(kōng)\\ r#n
1關閉開關以使其停(tíng)止並等待5分鍾(zhōng)或更長時間,然後(hòu)再重(chóng)新啟動以防止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開關,否則用鋁銅線增(zēng)加保險絲是錯誤的。
錯誤。
#3#3QJ通州(zhōu)潛水泵的連續停機時(shí)間不(bú)能超過14天,否則水中的雜(zá)質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中,甚至阻塞泵軸。
如(rú)果工作環境需要超過14天的停機時間,則應至少每14天將其打開一次並運行5分鍾,以確保可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水(shuǐ)通州深井泵在運行過程中應始終觀察電(diàn)流(liú),電壓表和水流,並力爭在額定條件下運行電動(dòng)泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程,並且不(bú)得過載(zǎi)。
以下情況之一應立即停止:
1額定電壓下的電流超過額定電流的20%;
2當電(diàn)源電壓過高時過高或過低,高於400V或低於360V;
3在額定(dìng)揚程下,與正常情況相(xiàng)比,流速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動(dòng)水位下降(jiàng)到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不(bú)符合要求時;
5 #7電動泵突然發出聲音或劇烈(liè)振動時;
8當保(bǎo)護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水通州深井泵必須不斷觀察儀器(qì),每半個月檢查一次電氣設(shè)備以(yǐ)測量電(diàn)動機的絕(jué)緣電阻,電阻值不低
在(zài)0.5兆(zhào)歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排水將得到大修和保護(hù),以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛(qián)水通州深井泵的裝卸:
1斷開電源並斷開電(diàn)纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管,閘閥和彎頭,然後使用(yòng)夾板將泵從井蓋中提出,並使用另一(yī)對夾板夾住水(shuǐ)管的下一部(bù)分。這樣,泵被(bèi)一一提升(shēng)出井。
在提升過程中,發現
如果卡住,則無(wú)法強行(háng)提升,應該向(xiàng)上,向下(xià),向左(zuǒ)和向右移動以克服卡塞點,從而安全提升並卸下;
3卸下電線保護板(bǎn),濾水器,並從導線和三(sān)芯電纜或扁平電纜連接器上切下(xià)電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊(jǐn)環,拆下固定螺釘,然(rán)後拆下連(lián)接螺栓以分(fèn)離電動機和泵;
5釋放電動機內部的水;
#6#拆卸泵:
# ##使用拆卸扳(bān)手卸下進(jìn)水(shuǐ)部分,並使用拆卸缸撞擊泵下部的(de)錐套。葉輪鬆動(dòng)後,卸下葉輪,錐套並卸下擋板。
上導流板,止回(huí)閥等。
7電機拆卸:
根據