通州管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根（gēn）據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝（zhuāng）置揚程、液體性（xìng）質（zhì）、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考（kǎo）慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業（yè）用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差（chà）(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工（gōng）藝中隻給出 通州管道增壓泵對流（liú）量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓（yā）泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運（yùn）轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必（bì）須考（kǎo）慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件（jiàn）種類及（jí）數目，吸（xī）水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給（gěi）出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣（liè）和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相（xiàng）同流量（liàng）下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致（zhì）阻力（lì）損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜（zōng）合（hé）考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力（lì）。
③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打（dǎ）擊。(當液體（tǐ）倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數（shù）據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管（guǎn）道時，應（yīng）注（zhù）意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小（xiǎo）管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的（de）工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
