1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽（yán）酸（suān）的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適（shì）合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作（zuò）為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞（huài），常溫下（xià），氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐（fǔ）蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽（xiù）鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非（fēi）金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般（bān）常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
