加藥齒（chǐ）輪（lún）泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到（dào）修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度（dù）ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損（sǔn）主（zhǔ）要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄（zhù）造（zào）毛壞成（chéng）型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允（yǔn）差和兩軸孔中（zhōng）心（xīn）線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
