礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑（sù）料（liào）等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重（chóng）要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵（bèng）是（shì）一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具（jù）有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑（sù）料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得（dé）注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機（jī）酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的（de）醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質（zhì）等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不（bú）推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫（wēn）低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨（ān）水（氫（qīng）氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可（kě）能因（yīn）氯（lǜ）離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。