一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法(fǎ)
柱塞(sāi)泵工作噪聲過大的情況(kuàng),主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性(xìng)極(jí)高;
2、泵吸油阻(zǔ)力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空(kōng)的問(wèn)題有空氣被泵吸入(rù);
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致(zhì)油(yóu)泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過(guò)加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補(bǔ)足油液(yè),疏通進(jìn)氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調(diào)整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱(rè)器。
二、柱塞泵工(gōng)作壓力表指針不穩定的情況,發生原因(yīn)包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小(xiǎo)的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱(zhù)塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了(le)內、外泄漏。
3、進油管(guǎn)堵(dǔ)塞,吸油(yóu)阻力變大及漏氣(qì)等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩(wěn)定的情況。
處理方法:
1、將變(biàn)量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏(lòu),若有需即刻(kè)排除;
2、細致觀察配油盤(pán)與缸體配合麵,修複磨損,單(dān)缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行(háng)清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏(lòu)氣的情(qíng)況排除。
要(yào)想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故(gù)陪,找準原因,確定正確的外(wài)理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時(shí),必須保障自身已將(jiāng)安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好(hǎo)相應調試工作(zuò),並對安裝與(yǔ)設置的參數(shù)仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能(néng)將柱塞泵發(fā)生故障的幾(jǐ)率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。