屯留管道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要（yào）是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特（tè）性（xìng）：介質名稱（chēng）、比重、粘（zhān）度（dù）、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對（duì）流量（liàng）的影（yǐng）響（xiǎng）。農（nóng）業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排（pái）水（shuǐ）池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流（liú）量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）隻給出 屯（tún）留管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水（shuǐ）池壓力（lì），管道係統中的壓力（lì）差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長（zhǎng）度（dù）、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流（liú）量揚程
流量的確定（dìng）
①如果（guǒ）生（shēng）產工（gōng）藝中已給（gěi）出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置（zhì）成直管（guǎn），盡量減小管（guǎn）道中（zhōng）的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門（mén）用來調節泵（bèng）的工況點（diǎn），逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管（guǎn）道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
