汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵（bèng）性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能（néng），效率的（de）上下，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很（hěn）容（róng）易的清算（suàn）及（jí）維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布。不隻產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於（yú）葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴（yán）重降落的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬（nǐ）穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能（néng）夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪（lún）屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）番（fān）道是一個從進口到出口的一（yī）個彎（wān）曲的流道。所以適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式（shì）葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的汙（wū）水泵兼具有容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請（qǐng）求的（de）場所（suǒ）下具有明顯的特（tè）性（xìng）。
從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
