加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造（zào），軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺（cì）後使（shǐ）用。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削（xuē）修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在（zài）平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
