液壓油泵的（de）常見故障：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓量減少且不能建立正常油（yóu）壓，從而導致係統不能（néng）正常工作（zuò）。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的（de）油（yóu）泵、油（yóu）缸（gāng）、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障（zhàng）不易被發現，有時（shí）還需借助儀器進行檢測（cè）和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位（wèi）嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙（xì）超過規（guī）定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複（fù），保證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去（qù）密封作用，導致油泵高壓油（yóu）腔與低（dī）壓（yā）油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸（xiè）壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預（yù）緊壓力。如（rú）裝在壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
