泥（ní）漿泵的（de）工作原理介紹

    泥（ní）漿泵性能的兩個主要參數為（wéi）排量和壓（yā）力。排（pái）量以每分鍾排出若幹（gàn）升計算﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的（de）上返速度能夠把鑽頭切（qiē）削下來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到（dào）地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質（zhì）等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高（gāo）。隨著鑽孔直徑﹑深（shēn）度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有（yǒu）變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的（de）為了準確掌握泵的壓力（lì）和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量（liàng）計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵（bèng）分單（dān）作用及雙作用兩種型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵在活塞往（wǎng）複運動的一個（gè）循環中僅完（wán）成（chéng）一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一（yī）次完成兩次吸（xī）排水動作。若按泥漿泵的缸數（shù）分（fèn）類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵（bèng）殼、支（zhī）撐筒、電機座、電動機等組成（chéng）。蝸（wō）殼、泵座、電機座、葉輪（lún）螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級（jí）單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加（jiā）工方便,通過（guò）性（xìng）好（hǎo）,效率高。為了減輕重量和減少（shǎo）車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用（yòng）壽命。