㈠、瓦房店潛水泵在運行過程中常（cháng）出現流量不足（zú）或不出水的原因及處理（lǐ）方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪（lún）浸沒深度不夠（gòu），導致水泵出水量（liàng）下降；控製水泵安裝標高的（de）允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵（bèng）轉向相反，水泵試運轉前（qián）先空轉電動機（jī），核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現（xiàn）上述情（qíng）況應檢查電源相序是否改變。
(3)出（chū）水閥門（mén）不（bú）能打開。檢（jiǎn）查閥門，並經常（cháng）對閥門進行維（wéi）護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打（dǎ）撈（lāo）蓄（xù）水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐（nài）磨圈。
(6)抽送液體（tǐ）密度過大（dà）或粘度過高。尋找水質變化的原因並（bìng）加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉（yè）輪（lún）。
(8)多台水泵共用管（guǎn）路輸出時，沒有安裝單向閥門（mén）或單（dān）向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換（huàn）單向閥門。
㈡、瓦（wǎ）房店潛水泵（bèng）運轉有異常（cháng）振動、不穩定，其主要原因：
(1)水（shuǐ）泵底座地（dì）腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺（luó）栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩（wěn）固的支撐（chēng），不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平（píng）衡甚至損壞或安裝鬆動（dòng）；修理（lǐ）或更換葉輪
(4)水泵上（shàng）下軸（zhóu）承損壞；更換（huàn）水泵的上下軸承。
㈢、瓦房店潛水泵造成電流（liú）過（guò）大（dà）電機（jī）過載或（huò）超溫（wēn）的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過（guò）高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水（shuǐ）泵內部有動靜（jìng）部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調（diào）整閥門降（jiàng）低流量，使電（diàn）動機功（gōng）率與水泵相（xiàng）匹配。
(4)抽（chōu）送的密度較大（dà）或（huò）粘度較高；檢查水質變化原因（yīn），改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更（gèng）換電機兩端（duān）的軸承
㈣、瓦房店潛水泵絕緣電阻偏低其主要（yào）原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水（shuǐ）中或電源線、信號（hào）線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到位；更換上下機械密封，烘幹（gàn）電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、瓦房店潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經（jīng）常有明顯的滲漏水現（xiàn）象原（yuán）因及（jí）處（chù）理方法：
①管道本身有缺陷（xiàn），未經過壓力試驗（yàn）；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的（de）方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複（fù）甚至更換，對接管子的中心偏離（lí）過大的應拆掉重排，對（duì）準（zhǔn）後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必須更換新的。
㈥瓦房店潛水泵內部泄漏：
瓦房店潛水泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣破壞（huài）、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：瓦房店潛水泵的動密（mì）封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈（quān）)損壞造成滲水，動力電纜或信號（hào）電纜破損（sǔn）造成滲水。各種報警信（xìn）號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封（fēng）部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端（duān）麵接觸良好（hǎo）;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻（zǔ）以（yǐ）及各報警係統的傳感元器件是否（fǒu）完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電（diàn）機。對拆（chāi）卸的密封件和電纜不得再（zài）使用。
㈦瓦房店潛水泵（bèng）停機時（shí）倒轉（zhuǎn）：
1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會（huì）發（fā）生倒（dǎo）轉，主要（yào）原因是因為出水管道中（zhōng）的止回閥或拍（pāi）門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的（de）安（ān）裝方（fāng）向要正確，拍門中心是（shì）否對準（zhǔn），啟閉應靈活自（zì）如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的（de）部分修理或者更換保證質量的止回（huí）閥或拍門。
