1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金（jīn）屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適（shì）合高速流（liú）動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在（zài）硝酸中被迅速（sù）腐蝕（shí）破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高（gāo）濃醋酸或（huò）含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下（xià）時（shí）仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼（gāng）對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采（cǎi）用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工（gōng）玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
