一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修（xiū）處（chù）理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩（wěn）定的情況（kuàng），發生原因包含（hán）:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角（jiǎo）過小的可（kě）能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換（huàn）柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器（qì）進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固（gù），以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵（bèng）內部各（gè）個元件時（shí），必（bì）須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開（kāi）展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故（gù）障的（de）幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備（bèi）使用壽命的（de）延長。
