加藥齒輪泵的維修方（fāng）法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩（mó）擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞（huài）成型，出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用（yòng）磨削修複（fù），則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造（zào），出現磨損（sǔn）現象（xiàng）後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修（xiū）後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差（chà）不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
