一、柱塞（sāi）泵工作噪聲（shēng）過（guò）大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸（zhóu）、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的（de）緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大（dà）及（jí）漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變（biàn）量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同（tóng）時（shí）對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法（fǎ），而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外（wài），也（yě）需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞（sāi）泵發生（shēng）故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
