汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉（yè）輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半（bàn）開式葉輪製（zhì）造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運（yùn）轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式（shì）葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的渦（wō）流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後（hòu）蓋板上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而（ér）且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封（fēng）腔對機（jī）械密封起維護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番（fān）道是一個從進口到出（chū）口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸（xī）入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
