加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造（zào）毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維（wéi）修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量（liàng）要（yào）求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要（yào）相（xiàng）互平（píng）行布置（zhì）。
