文安管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮(lǜ)流量和揚程的合適,增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕性(xìng)、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在(zài)工(gōng)藝流程(chéng)中可以忽略管道係統中的泄漏量,但(dàn)必須考慮工藝變(biàn)化時對流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓力(lì),排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流(liú)量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中(zhōng)已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如(rú)果生產工藝中隻給出 文安(ān)管(guǎn)道增(zēng)壓泵對流量及輸送的介質都沒(méi)有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工(gōng)藝流程,給(gěi)排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方麵加以考慮(lǜ)。
1.列出基本(běn)數(shù)據:
①介質的(de)特性:介質名(míng)稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管(guǎn)道(dào)係統中的泄漏量,但(dàn)必(bì)須考慮工藝(yì)變化時對流量(liàng)的影響。農業用泵如果(guǒ)是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池(chí)壓力(lì),管道係統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流(liú)量考慮。
②如果生產工藝中隻給出(chū)正常流量,應考慮留有一定的餘(yú)量。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應(yīng)換算(suàn)成體積流量。
對於ns>100的大流量(liàng)低揚程(chéng)泵(bèng),流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時(shí),應注意如下事項:
①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速(sù)度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高(gāo),管(guǎn)道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶(dài)功(gōng)率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的(de)角度綜合考(kǎo)慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布(bù)置成直管,盡量減小管道(dào)中的附件(jiàn)和盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎(wān)曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。
④泵的排(pái)出側必須裝設閥門(mén)(球閥或截止(zhǐ)閥等)和逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避免水錘的打擊。(當液(yè)體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞)
正常流(liú)量,應考慮留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本數(shù)據隻(zhī)給重量流量,應換(huàn)算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量(liàng)餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量(liàng)應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道(dào)直(zhí)徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費用都增加(jiā)。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥(fá)門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免(miǎn)水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會產生(shēng)巨大的反(fǎn)向壓力,使泵損(sǔn)壞)