汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修（xiū），但在長期運（yùn）轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪（lún）的（de）汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產（chǎn）生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的（de）狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形（xíng）成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長（zhǎng）期運轉（zhuǎn）中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
