加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度（dù）和圓（yuán）柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段（duàn）圓弧（hú）形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型（xíng），出現嚴重磨損時應（yīng）更（gèng）換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體（tǐ）寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂（chuí）直度（dù）允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
