礦用耐磨汙（wū）水（shuǐ）泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較（jiào）大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的（de）耐（nài）蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不（bú）僅（jǐn）不優於普通不鏽（xiù）鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不（bú）鏽鋼還能適用於（yú）高溫（wēn）和稀（xī）醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然（rán）腐蝕（shí）增加了，但（dàn）經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料（liào）泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如（rú）甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽（xiù）鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但（dàn）可（kě）能因氯離子而引起局部（bù）性（xìng）腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。