汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵（bèng）的（de）軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以（yǐ）無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴（yán）重降落的問（wèn）題，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。
從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封（fēng）起維護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對保送（sòng）介質的毀壞（huài）有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的（de）特性。
從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
