加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出（chū）現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平（píng）麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要（yào）求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙（xì）應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
