液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液（yè）壓量減（jiǎn）少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不（bú）能（néng）正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破（pò）裂、接（jiē）頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等（děng）情況（kuàng）等造成的;內（nèi）漏主要是液壓係內部的油泵、油（yóu）缸（gāng）、分（fèn）配器等產生泄（xiè）漏造成的。內漏的（de）故障不易（yì）被發（fā）現，有時還需（xū）借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部（bù）位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規（guī）定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預（yù）壓縮量不足而（ér）失（shī）去密封作用，導（dǎo）致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片（piàn），補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證（zhèng）密封圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密（mì）封圈老化損壞，卸壓片（piàn）密（mì）封膠圈被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸（xī）油（yóu）腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快（kuài）損壞，造成（chéng）高壓腔與低壓腔相通，使油泵（bèng）喪失工作能力。
