武川管（guǎn）道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工（gōng）藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工（gōng）藝中隻（zhī）給出 武（wǔ）川管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必（bì）須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的（de）影（yǐng）響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出（chū）最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有（yǒu）一（yī）定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據（jù）隻給重量（liàng）流量，應（yīng）換算成體積（jī）流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大（dà），使（shǐ）所選泵的（de）揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可（kě）能布（bù）置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量（liàng）縮小（xiǎo）管道長度（dù），必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥（fá）。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流（liú）量（liàng）。
對於ns>100的大（dà）流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可（kě）防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
